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煙氣SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用脫硫霧化噴槍制作方法 ，是一種在以氨水、尿素為還原劑的循環(huán)硫化床SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)中使用的霧化噴槍。

     噴槍背景:  

隨著國家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠等大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)的實施，大部分建成和再建的煤碳發(fā)電鍋爐的NOx都無法達到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，必須選擇合適的煙氣脫硫脫硝裝置進行脫硫脫硝處理。SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)由于設(shè)備簡單結(jié)構(gòu)緊湊成本較低受到了大家的青睞。  

在SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)中，脫硫脫硝噴嘴是系統(tǒng)最核心、最關(guān)鍵的部件之一，其脫硫脫硝噴槍噴射霧化的效果直接關(guān)系到脫硫脫硝的效率和氨逃逸率的大小。目前的SNCR脫硫脫硝噴槍大部分采用空氣和還原劑溶液直接混合噴射，噴射流形通常是錐形。  

當(dāng)鍋爐負荷改變或NOx的濃度改變，要改變壓縮空氣量或還原劑溶液的量，但二者相互影響比較大，非常難于調(diào)節(jié)，對控制系統(tǒng)要求較高等等弊端。另外，現(xiàn)有噴槍還存在錐形噴射與煙氣的接觸面積較小，難于混合均勻，脫硫脫硝效率低、氨逃逸率高的缺陷內(nèi)容      

本脫硫脫硝噴槍所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、控制方便、脫硫脫硝效率高、氨逃逸率低且加工制造簡單的SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用還原劑脫硫脫硝噴槍。     

脫硫脫硝的技術(shù)方案是:一種SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用還原劑溶液脫硫脫硝噴槍，含有還原劑溶液管道、機械錐形噴霧霧化噴嘴、壓縮空氣套管、扇形空氣霧化噴嘴、保護套管和快接法蘭，其特征是:所述脫硫脫硝噴槍還原劑溶液管道輸送到機械錐形霧化噴嘴，還原劑本身的壓力通過錐形噴嘴二次機械霧化，霧化后還原劑在壓縮空氣的帶動下通過扇形空氣霧化噴嘴進行多次霧化，以扇面的形狀高速噴向爐內(nèi)，很快與煙氣均勻混合。   

所述的SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用兩個脫硫脫硝霧化噴槍，還原劑溶液管道、壓縮空氣套管和保護套管采用嵌套安裝方式，脫硫脫硝噴槍和其保護套管采用快接法蘭連接。機械錐形噴霧霧化噴嘴內(nèi)部安裝一個螺旋噴嘴，扇形空氣霧化噴嘴內(nèi)部流道端部為實心錐錐形，外部開一通過流道中心橫向V槽。當(dāng)脫硫脫硝系統(tǒng)停止時，可以通過套管吹入壓縮空氣，冷卻噴槍。當(dāng)脫硝系統(tǒng)長期不用時，可以通過快速法蘭，方便地從套管中抽出。  

本脫硫脫硝噴槍的有益效果是:

1.本實用新型對傳統(tǒng)的SNCR脫硝系統(tǒng)噴槍進行了重新設(shè)計，使還原劑溶液霧化顆粒更細小、控制更加方便、氨逃逸率低且脫硝效率高。

2.本脫硫脫硝噴槍采用還原劑溶液直接霧化和壓縮空氣二次霧化向結(jié)合的方式，使霧化效果更好；壓縮空氣流量和還原劑流量分別單獨可調(diào)，相關(guān)性較小，使控制更加方便、簡單。

3.本脫硫脫硝噴槍一次霧化采用錐形噴嘴、二次霧化采用扇形噴嘴，霧化效果好、容易與煙氣混合均勻，脫硫脫硝效率高、氨逃逸率低且成本較低的優(yōu)點。

4.本脫硫脫硝噴槍與套管采用快接法蘭連接，噴嘴采用螺紋與噴槍進行連接，方便連接與更換。其制造方便，成本較低，適用范圍廣，易于推廣實施，具有良好的經(jīng)濟效益。

     內(nèi)部結(jié)構(gòu)中有：1-扇形空氣霧化噴嘴，2-壓縮空氣管道，3-旋流片，4-機械錐形霧化噴嘴，5-還原劑溶液管道，6-保護套管，7-快接法蘭，8-還原劑溶液入口，9-壓縮空氣入口，10-吹灰冷卻空氣入口。圖2中，1-攪拌器，2-還原劑入口，3-溶解罐，4-加熱裝置，5-廢液井，6-計量輸送泵，7-分流裝置，8-旋風(fēng)分離器，9-兩個霧化噴槍，10-壓縮空氣管道，11-安全閥，12-除鹽水管道，13-儲液罐，14-流量計。
     具體實施方法：
     一循環(huán)硫化床SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)，本脫硫脫硝霧化噴槍安裝在循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器入口處，具體安裝噴槍的數(shù)量根據(jù)鍋爐的大小確定。該脫硫脫硝系統(tǒng)含有溶解罐、儲液罐、計量輸送泵和兩個霧化噴槍噴槍，其中:溶解罐安裝有攪拌器和加熱裝置，并且溶解罐的上端設(shè)置有尿素顆粒入口和除鹽水管道入口，該入口與除鹽水管道連接，溶解罐的輸出口通過管道和控制閥與儲液罐的輸入口連通，儲液罐的輸出口通過流量控制機構(gòu)和分流裝置后與兩個霧化噴槍連通，壓縮空氣管道通過流量調(diào)節(jié)閥連接到兩個霧化噴槍的壓縮空氣入口上。

     工作原理:
     1.尿素顆粒由溶解罐上端的還原劑入口倒入，加入電廠除鹽水，通過加熱裝置進行加熱，加熱裝置可以采用蒸汽加熱器，從而配成尿素溶液。
     2.配好的尿素溶液通過泵輸送到儲液罐里備用，當(dāng)溫度低于要求的溫度時，可通過儲液罐的蒸汽加熱器進行加熱。
     3.每臺計量輸送泵對應(yīng)一臺鍋爐或旋風(fēng)分離器，儲液罐中的尿素溶液通過計量輸送泵送到噴射區(qū)，通過分流裝置均勻地配給每個霧化噴槍進行噴射
     4.計量輸送泵輸送的高壓尿素溶液在兩個霧化噴槍內(nèi)有機械霧化噴嘴首次霧化成較小的尿素溶液顆粒，呈錐形噴出，又在高壓空氣的作用下，通過扇形噴嘴噴出，霧化成更加微小的尿素溶液顆粒，并且具有很大的動能呈扇形面噴入的旋風(fēng)分離器中，與煙氣充分均勻混合。
     5.通過改變計量泵的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)尿素溶液的噴射量，改變壓縮空氣的調(diào)節(jié)閥可改變霧化空氣的量。扇形噴嘴阻力小，錐形噴嘴阻力大，空氣和尿素溶液調(diào)節(jié)相互影響較小，便于調(diào)節(jié)。
     本脫硫脫硝霧化噴槍是SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)的核心部件，通過脫硫脫硝噴槍的運用，使整個系統(tǒng)控制更加方便、氨逃逸率低且脫硝效率高
     以上所講，僅是本脫硫脫硝霧化噴槍的較佳實施例而已，并非對本脫硫霧化噴槍制作方法作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本脫硫脫硝霧化噴槍的技術(shù)實質(zhì)所作的任何簡單修改，均仍屬于本脫硫脫硝霧化噴槍技術(shù)方案的范圍內(nèi)。